2020-10-13
不锈钢
通俗地说，不锈钢就是禁止易生锈的钢，现实上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其外貌上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验批注，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增添而提高，当铬含量抵达一定的百分比时，钢的耐蚀性爆发突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐侵蚀。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳固的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增添Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素生长起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性并且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工举行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有优异的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质侵蚀外，若是含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的侵蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间侵蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有优异的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有周全的和优异的综合性能，在各行各业中获得了普遍的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一样平常不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb比及元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力侵蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸侵蚀的零部件。这类钢保存塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着降低等弱点，因而限制了它的应用。炉外精炼手艺（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得普遍应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情形下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间侵蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还坚持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间侵蚀和耐氯化物应力侵蚀有显着提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调解其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典范牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，差别回火温度具有差别强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。凭证化学因素的差别，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。凭证组织和强化机理的差别，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。